除尘器,是把(bǎ)粉尘从烟(yān)气(qì)中分离出来的设备叫除尘器或(huò)除尘设备。除尘器的性能用(yòng)可处(chù)理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效(xiào)率来(lái)表达。
袋式除尘器
简介
袋式除尘(chén)器是(shì)一种(zhǒng)干式滤尘装置。滤料使(shǐ)用一段时间后,由(yóu)于筛(shāi)滤(lǜ)、碰撞、滞留、扩(kuò)散、静(jìng)电等(děng)效应,滤(lǜ)袋表面(miàn)积(jī)聚了一层粉(fěn)尘(chén),这(zhè)层粉尘称为初层,在此以后的运(yùn)动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网(wǎng)孔(kǒng)较(jiào)大的滤料也(yě)能获得较高的过滤效率。随着粉尘在(zài)滤料表(biǎo)面的积(jī)聚,除(chú)尘器的效率和阻力都(dōu)相应的增加,当滤料两侧的压(yā)力差很大(dà)时,会(huì)把有些(xiē)已(yǐ)附着在滤料上的(de)细小尘(chén)粒(lì)挤(jǐ)压过去,使除尘器效(xiào)率下降。另外,除尘器的阻(zǔ)力过高会(huì)使除尘系统(tǒng)的风量(liàng)显著下(xià)降(jiàng)。因此(cǐ),除尘器的阻(zǔ)力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能(néng)破坏初层,以免(miǎn)效率下降。
工作(zuò)原理
含尘气体由除尘器下部进气(qì)管道(dào),经导流板进入灰斗时,由(yóu)于(yú)导(dǎo)流板的碰撞和气体速度的降低等作用(yòng),粗粒粉(fěn)尘将落入灰(huī)斗中,其余细小(xiǎo)颗粒粉尘随(suí)气体进(jìn)入滤袋(dài)室,由于滤料纤维(wéi)及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作(zuò)用,粉尘被(bèi)阻留在滤袋(dài)内,净化后的气(qì)体逸出袋外,经排气管(guǎn)排(pái)出(chū)。滤袋(dài)上(shàng)的积灰用气(qì)体逆洗法去除,清(qīng)除下来的(de)粉尘下到灰(huī)斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也(yě)可以采用喷吹脉冲气流的方法去(qù)除,从而达到清(qīng)灰的目的,清除下(xià)来的粉尘由(yóu)排灰装(zhuāng)置排走。袋(dài)式除(chú)尘器的(de)除尘效率(lǜ)高也是(shì)与滤(lǜ)料分不开的,滤料(liào)性能(néng)和质量(liàng)的好坏,直(zhí)接关系到袋(dài)式除尘器性能的好(hǎo)坏和使用寿命的(de)长(zhǎng)短。而过滤材料(liào)是制作滤袋(dài)的主要材料,它的性能和质量是(shì)促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
产品构造
袋(dài)式除(chú)尘器本体结(jié)构(gòu)主要由上部箱体、中部箱体、下部箱(xiāng)体(tǐ)(灰斗(dòu))、清灰系统和(hé)排灰机构等部(bù)分组成。
袋式除尘(chén)器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰(huī)系(xì)统(tǒng)对袋式除尘器起(qǐ)着决定性的(de)作用(yòng)。为此,清灰方法是区分(fèn)袋式除(chú)尘器的特性(xìng)之(zhī)一(yī),也是袋(dài)式除尘器运行中重(chóng)要的一(yī)环。
特点
滤筒(tǒng)式除(chú)尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘(chén)器,大大减少了有害物的排放(fàng)量,空(kōng)气(qì)净化指标达到(dào)了世界(jiè)先进水平,彻底改变(biàn)了旧(jiù)式除尘器达不(bú)到(dào)要求的落后状态。
滤筒式除尘器无滤(lǜ)料磨(mó)损现象,其(qí)本体上(shàng)无可动部件,可长期使用不须维(wéi)修(即使拆换滤(lǜ)筒也极(jí)方便)避(bì)免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼(nǎo),省钱(qián)省时省力又(yòu)无二次污染。
滤筒(tǒng)式除尘器其体积、重量远远小于同规格(gé)的(de)旧式除尘(chén)器,节省土建(jiàn)空(kōng)间及土建(jiàn)负荷,节省基建投(tóu)资显(xiǎn)著(zhe)。
滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空(kōng)气量小,无维修工作量(liàng)。比(bǐ)各类旧式(shì)除尘器节(jiē)能(néng),节资30%以上,任何企业都不可忽视这一(yī)节能效果给企业带来的显著(zhe)经济效(xiào)益(yì)。
滤筒除尘器
简介
滤筒式除尘器(qì)早在20世纪70年代(dài)就已经在日本和欧美(měi)一些国家出现,具有体积小(xiǎo),效率高,投资省,易维护(hù)等优点,但因其设(shè)备容量小(xiǎo),难组合成大(dà)风量设备,过滤风速偏低,应(yīng)用(yòng)范围(wéi)窄,仅在粮食(shí)、焊(hàn)接等行业应(yīng)用,所以多年来未能大量(liàng)推广。近(jìn)年来(lái),随(suí)着(zhe)新技术、新(xīn)材(cái)料(liào)不断地发展(zhǎn),以日本,美国的公司(sī)为代表,对(duì)除尘器的结构和滤料(liào)进行(háng)了改进,使得滤筒(tǒng)除尘器(qì)广(guǎng)泛地应(yīng)用于水(shuǐ)泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工(gōng)等(děng)工业领域,整体容量增加(jiā)数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(qì)(GB6719-86类),是解决传统除尘(chén)器对(duì)超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果(guǒ)差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最(zuì)佳方案(àn),和(hé)市场上现(xiàn)有各(gè)种袋式、静电除尘器相比(bǐ)具有有(yǒu)效过滤(lǜ)面积大、压差低、低排(pái)放(fàng)、体(tǐ)积小、使(shǐ)用寿命长等特点,成为工业除尘器(qì)发展的新方向。
工作原理
含尘气体进入除尘器灰(huī)斗后,由于(yú)气流(liú)断面突然扩大及气流分布板作(zuò)用,气流中一部分粗(cū)大(dà)颗(kē)粒(lì)在动和惯性力作用下沉(chén)降(jiàng)在(zài)灰(huī)斗;粒度细、密度小的尘(chén)粒进入滤(lǜ)尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使(shǐ)粉尘沉积在滤料(liào)表面上(shàng),净化后的气体进入净气室由排气管经风机排(pái)出。
产(chǎn)品构造(zào)
滤(lǜ)筒式(shì)除尘器的结构(gòu)是由进风管、排(pái)风管、箱体(tǐ)、灰斗、清(qīng)灰(huī)装置、导流(liú)装置、气流分流分(fèn)布(bù)板、滤筒及(jí)电控装置组成,类似(sì)气箱(xiāng)脉冲袋除尘结构。
滤筒(tǒng)在除尘器(qì)中(zhōng)的布置(zhì)很重(chóng)要,既可以垂直布置(zhì)在箱(xiāng)体花板(bǎn)上,也可以倾斜布置 在花板(bǎn)上,从清灰(huī)效果(guǒ)看(kàn),垂直布置较(jiào)为合理。花板(bǎn)下部为过滤室,上部为气箱脉冲(chōng)室。在除尘器入口处装(zhuāng)有气流分布板。
特点
它具有(yǒu)操(cāo)作简单,清(qīng)灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运(yùn)动机(jī)件,设计简单等特点,是一种高效(xiào)能的布袋除(chú)尘器。
除尘效率高,可捕集0.1UM以上(shàng)的粉尘,使(shǐ)含尘气体净(jìng)化到15mg/m3甚至以(yǐ)下。
附属设备少,投资省,技术要(yào)求没有电除尘器高。
能捕集电除尘难以(yǐ)回收(shōu)的粉尘,并且在一定程(chéng)度(dù)上能(néng)收集硝(xiāo)化(huà)物、硫化物(wù)等(děng)化合物。
对负荷变化适应性好(hǎo),特(tè)别适应捕集细(xì)微而干燥的粉(fěn)尘,所收的干尘便于处理和回收利用。
袋式(shì)除尘(chén)器收(shōu)集含爆炸危险或带有(yǒu)火花含尘气体时安全性较高。