△为什么要清（qīng）洗 △清洗方式的类型 △高压水（shuǐ）清洗特（tè）点 △ 高压清洗的展望
目前，高压水（shuǐ）清洗在我（wǒ）国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会（huì）对清洗行业提出的效率、洁净度及环保（bǎo）要求的不断提高，高压清（qīng）洗技术（shù）在我国的普及应（yīng）用（yòng）是必（bì）然趋势。
部品加工时产生的毛刺、切屑等（děng）残留物会导（dǎo）致成品的（de）故障（zhàng）发（fā）生，由于对部品毛刺、切屑等残（cán）留物的标准日趋严格，部品加工后（hòu）进行（háng）清洗的要求也（yě）随之大幅增（zēng）加。
清洗（xǐ）方式有湿式和（hé）干湿（shī）两种。清（qīng）洗过程一般为“清（qīng）洗→冲洗(漂洗)→干燥”。
1.定义
虽然这些（xiē）都是水清（qīng）洗设备，但是没有明确的定义。目（mù）前市场上是（shì）根据压力大小来分类，约0.2MPa为低压喷淋清洗，2MPa为（wéi）喷雾清洗（xǐ），超过这个压（yā）力范围的被称为喷射（shè）清洗或高压清洗。
2.用途
a.超声（shēng）波清洗对（duì）应比较小的工件（jiàn）。如光碟，液（yè）晶面（miàn）板等
b.喷淋・喷雾（wù）清洗主要用于喷涂工（gōng）艺前的脱脂清（qīng）洗或（huò）中间清洗等步骤
c.10MPa以上的高（gāo）压清洗（xǐ）主要用于精密清（qīng）洗
d.另外，30MPa以（yǐ）上压力可以用于去毛刺清洗
1.适（shì）用范围广（guǎng）
高压水清洗能清洗（xǐ）形状及结构（gòu）较为复杂的（de）零部件（jiàn），易于（yú）机械化、自动化。
2.节能环保
节能（néng）、省水（shuǐ）、清洗成本低（dī），高压水使（shǐ）用的主要介质是水，来源容易（yì），普遍（biàn）存在，故清洗成本（běn）低，大（dà）约只有化学清洗的1/3左（zuǒ）右。由于高压（yā）水清洗方式属细（xì）射（shè）流（liú）喷（pēn）射（shè），所用的（de）喷嘴直径只有几毫米,故（gù）耗（hào）水量少，属节（jiē）水（shuǐ）节能设备。
3.无环境污染
由于高压水清洗是（shì）以水为介质，因而高压水（shuǐ）清（qīng）洗不像（xiàng）喷砂抛（pāo）丸（wán）及（jí）简单（dān）的机（jī）械清洗那样产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康；也不（bú）像有些化学（xué）清洗那（nà）样，产生大量废（fèi）液污（wū）染（rǎn）河道（dào）、土质和水质。以水为介质（zhì），无臭（chòu）、无味、无毒，因此（cǐ）不会（huì）造成任何（hé）污染。此外，高压水清洗液的回收在技（jì）术上也相对容易。
日本、欧美等西方发达国家在70年代以前主（zhǔ）要采用化学方法清（qīng）洗,自70年代末开始发展高（gāo）压水清洗（xǐ）技术。到目前（qián）为（wéi）止，高（gāo）压（yā）水（shuǐ）清洗已经成为西方发达国家的主（zhǔ）流清洗（xǐ）技术，占（zhàn）到了清（qīng）洗业市（shì）场份额的80%以上，在美国（guó），高压（yā）水（shuǐ）清洗已占到了清洗业的90%
我国（guó）的清（qīng）洗行业一（yī）直（zhí）处于化学和（hé）手工（gōng）清（qīng）洗的落后状（zhuàng）态，据估计（jì），我国工（gōng）业清洗（xǐ）目前80%是用化学方法（fǎ）。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远（yuǎn）远不能满（mǎn）足现代社（shè）会日（rì）益增长的工业（yè）及民用清洗要求（qiú）。
